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    1. 聯系電話:13521502217
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      臥式鏈板翻板烘干機
      顎式破碎機
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      臥式鏈板翻板烘干機

      型      號:DH-40型
      外形尺寸 :53200×1978×3350mm
      生產能力:5-25t/h
      容       積:78噸
      干燥后水分:≤3%
      干燥溫度:120-160℃
      出料方式:底部滑篩出料
      外部保溫:外層巖棉板保溫
      根據用戶要求產量、型號可定做(5-50噸)
      全國銷售熱線: 135-2150-2217

       

        一、臥式鏈板翻板烘干機簡介

        臥式鏈板翻板烘干機是目前烘干設備中適合型煤烘干的設備。宏濤機械臥式鏈板翻板烘干機充分利用了空間學,能夠將物料大限度的喂入,采用回轉式烘干系統,同時能夠烘干的很多物料。臥式鏈板翻板烘干機在各行業中都有應用,應用多的就要屬農副產品、建材、工業材料、型煤等烘干工作。

        二、臥式鏈板翻板烘干機圖片

      臥式鏈板翻板烘干機

        臥式鏈板翻板烘干機設備

       

      烘干機內部

        臥式鏈板翻板烘干機內部圖片

        三、臥式鏈板翻板烘干機設備組成

        1、烘干機主體材質:由于工藝的要求烘干機所用鋼板具有良好的冷彎和焊接性能,良好的塑性和韌性,高溫短時強度或長期強度性能。

        2、托輥:托輥主要作用在于配合輥圈,讓烘干機主體運轉時減輕阻力,緩解齒輪、齒圈的壓力。

        3、托輥底座:作為烘干設備主要受力部分,所承受的壓力巨大,一般選用槽鋼,可以使底座上方的托輥和筒體更穩定。

        4、軸承:一般烘干設備采用的是圓柱調心滾子軸承,穩定性好。

        5、軸承盒:主要用來鑄造汽車發動機汽缸、汽缸套、車床床身等承受壓力及振動部件。

        6、主動軸:傳動座的主要部件,此部件需高韌性。

        7、被動軸:托輥部分的主要部件,此部件需高韌性。

        8、傳動底座:主要是托起電機、減速機、小齒輪等部件的部件。

        9、輥圈:主要作用是讓烘干機主體運轉時減輕阻力,緩解齒輪、齒圈的壓力。

        10、輥圈墊塊:主要是調整烘干機輥圈和主體的同心度和偏差,具體大小要根據烘干機的重量計算承載。

        11、聯軸器:保證烘干機的正常運轉,減少電機和減速機的故障率。

        12、減速機:可高效快速的完成烘干設備工作任務。

        四、臥式鏈板翻板烘干機性能特點

        物料在進入臥式鏈板翻板烘干機后就會受到外壁上多個加熱器的高溫炙烤。宏濤機械生產的導熱油臥式烘干機,通過導管內的高溫“油”對烘干機內的物料烘干,烘干效果更理想,物料在整個臥式鏈板翻板烘干機內會受到多個部分的烘干,每個烘干部分都有著不同的烘干效果和溫度,物料在第一個階段會受到強大的烘干,物料將會被快速烘干,并且散發出水蒸氣,引風機會將這些水蒸氣排放到臥式鏈板翻板烘干機外面。因為臥式鏈板翻板烘干機比其它烘干機更能充分利用了熱能,在烘干的階段物料將會慢慢降溫,達到人能夠接觸的溫度,便于后續加工或存儲運輸。因此臥式鏈板翻板烘干機現階段獲得了更多客戶的認可。

        五、隧道翻板式烘干機對原有設備的改進

        1、設有自動張緊裝置,鏈板運行平穩,翻轉自如,從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現象。

        2、篩板(不是普通的鋼絲網帶)選用耐熱鋼沖成網狀,具有強度高,不易變形,透氣性好。這個特點避免了鋼絲網因為長期受熱承重而產生變形的問題,可大大降低型煤烘干機使用中網帶變形坍塌而產生的維護費用。

        3、鏈板由調速電機傳動,可根據需要調節運轉速度,根據型煤本身特點,控制烘干時間,以達到較好的烘干效果。

        4、窯體內各段溫度數字顯示,便于掌握和控制窯內溫度。

        5、窯體內翻版機兩側留有維修通道,便于對設備進行維修檢驗。

        6、熱風爐加熱采用鏈條爐自動加熱設備,自動上煤,自動除渣,熱效率高,煤種適應廣,潔凈環保,省工省時。

        7、設有防火裝置,窯頭、窯中、窯尾、裝有三個熱電偶,煙道進風口設有煙閘門,一旦機械出現故障,立即放下閘門,隔斷熱源,防止起火。

        8、采用負壓引風,灰塵較小,熱風分布均勻,進風口和煙囪底部設有沉灰池,粉塵排放達標,翻版兩頭設有螺旋自動除灰裝置,簡單方便。正壓鼓風,粉塵大,生產現場污染嚴重,且布風管容易堵塞。

        9、設計從機尾低溫區進球、低溫區出球,煤球由低溫區漸變受熱、高溫區漸變受熱,避免成型后含有8-10 %水分的煤球因急劇受熱而產生龜裂、爆裂,破損率低。這點是針對型煤本身特點進行設計,提高了生產的型煤的質量。

        10、負壓引風窯尾出風溫度≤100℃,含塵量小,引風機使用壽命長,運行成本低。

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